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7.橋梁頂升
1) 頂升過(guò)程中以每頂升2mm為一步,分級(jí)頂升,各頂高差嚴(yán)格控制在0.5mm范圍內(nèi),全程采用位移傳感器監(jiān)測(cè)梁體頂升位移情況。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)千斤頂間位移傳感器升量高差,若高差超過(guò)控制值時(shí),必須進(jìn)行適時(shí)調(diào)整后才進(jìn)入下一個(gè)頂升周期,達(dá)到同步頂升的目的。
2) 箱梁二側(cè)布設(shè)百分表監(jiān)測(cè)箱梁轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,同時(shí)也作為位移傳感器的對(duì)比驗(yàn)證數(shù)據(jù),箱梁每頂升一級(jí)百分表讀數(shù)一次。觀測(cè)人員隨時(shí)根據(jù)監(jiān)測(cè)值反饋致控制室,指導(dǎo)操作人員進(jìn)行操作。
3) 頂升時(shí)梁每升高5~6mm,臨時(shí)支撐加墊一塊鋼板。
4) 同步頂升高度為可拆除既有支座和安裝新支座所需的工作空間,約為10~15mm。
5) 頂升到位后將梁體由千斤頂轉(zhuǎn)落至臨時(shí)支撐上。
8. 支座更換
1) 用鐵勾或人工取出舊支座,如舊支座已與墊石粘結(jié)而較難取出可用鋼纖、鐵錘敲擊松動(dòng)后取出。取出舊支座前應(yīng)拍照記錄其缺陷狀況。
2) 用人工配合鋼絲刷清潔支座墊石表面,如有支座下鋼板,則應(yīng)打磨去除鐵銹。
3) 測(cè)量墊石頂面標(biāo)高,如頂不平整,則用環(huán)氧砂漿抹平。墊石頂面如需加高,則應(yīng)采用環(huán)氧砂漿加高至設(shè)計(jì)標(biāo)高并抹平;墊石頂面如需降低,則應(yīng)鋼纖鑿除部分砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高并用環(huán)氧砂漿抹平。支座墊石頂面高程允許偏差不超過(guò)±2mm,頂面四角高差不超過(guò)1mm,軸線偏位不超過(guò)5mm。
4) 在支承墊石上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出支座位置中心線,同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線,將橡膠支座安放在墊石上,使支座的中心線與墩臺(tái)的設(shè)計(jì)位置中心線重合,支座就位準(zhǔn)確。
5) 所有支座更換完畢后,再對(duì)安裝的新支座進(jìn)行全面檢查,確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
9. 落梁
1) 落梁前在梁體兩側(cè)的橋臺(tái)或橋墩擋塊與梁體間加塞木板,防止落梁時(shí)梁體發(fā)生水平位移。
2) 開啟同步頂升系統(tǒng),平穩(wěn)降落梁體。
3) 梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石、梁底之間的密貼情況,應(yīng)盡量保證支座上下面全部密貼。如果支座出現(xiàn)偏心受壓、不均勻支承或脫空的現(xiàn)象,則應(yīng)重新頂升梁體,并在支座下鋼板下加設(shè)抄墊鋼板進(jìn)行微調(diào)(厚度規(guī)格為1mm~3mm),直至支座上下面全部密貼。
4) 支座檢查合格后拆除千斤頂、臨時(shí)支承鋼板等頂升設(shè)備。
5) 取出梁體與擋板間木板,清理施工廢物及垃圾。
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